其一、閥門機床技術實時智能控制化

在數(shù)控技術領域，實時智能控制的研究和應用，正沿著幾個主要分支發(fā)展：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、專家控制、學習控制、前反饋控制等。例如在數(shù)控系統(tǒng)中，配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動設定和刀具自動管理及補償?shù)茸赃m應調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在高速加工時的綜合運動控制中，引入提前預測和預算功能、動態(tài)前反饋功能。

制定符合國民經(jīng)濟發(fā)展的數(shù)控技術現(xiàn)狀總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與世界接軌的發(fā)展方向，我國目前數(shù)控技術與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其熏要。對數(shù)控技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的分析，21世紀數(shù)控技術和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我們只能以科技創(chuàng)新為先導，以商品化為主干，以管理和營銷為，以技術支持和服務為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略，研究發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、閥門機床整機等的具體技術，對于我國的制造業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度有決定作用。

超精密閥門專機主要用于解決高新技術和國防關鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方面，超精密加工技術的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的和產(chǎn)業(yè)化。

其二、高速精密閥門車床主軸關鍵技術

對于閥門車床而言，其主軸主要是由轉子、軸承、齒輪、主軸外殼、冷卻裝置及驅動電動機所構成的，其中軸承的主要作用就是支承和定位，而齒輪則主要是用來傳動，冷卻裝置的主要作用就是降溫。在進行機床主軸可靠性試驗的過程中，需要對于徑向力、軸向力以及轉矩進行加載，在加載的同時對于基床主軸的各項性能參數(shù)的變化加以測量，然后再以這些記錄的性能參數(shù)的變化來對其可靠性進行分析。在對基床主軸可靠性進行測試時，主要是通過電液伺服加載裝置來對主軸進行動、靜態(tài)切削力進行加載，也需要安裝動態(tài)拉、壓力傳感器，通過傳感器來對動態(tài)加載力的大小以及波形變化加以測量。同時還需要采用發(fā)電測功機來進行扭矩的加載，對于電主軸的加載扭矩以及轉速加以測量，從而使加載過程中能夠實現(xiàn)實時監(jiān)控和閉環(huán)控制。